现在市场上使用到吸塑机的概率是很大的,但是很多人不知道这个产品的另外一种叫法,今天小编就来告诉大家,让你们**的接近到这个产品,吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的gao级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术,是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等一次加工工艺,不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型;也不是利用机床,刀具等机械进行加工手段,将一部分塑料材料切削下来,获得需要的形状,尺寸,而是针对塑料片(板)材,进行加热,利用模具,真空或压力使片(板)材变形,达到要求的形状和尺寸,辅以配套工序,阳泉吸塑机,实现应用目的。
吸塑机与吸塑包装机存在的区别
如果你不是吸塑机业内人士,肯定会被“吸塑机”和“吸塑包装机”这两个较为相像的词搞糊涂。所以,在这里我司根据个人理解,为大家分析一下这两个词存在的本质区别。
吸塑机又叫热塑成型机,利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、塑料包装泡壳、塑料托盘、器械外壳等。
而吸塑包装机则是*不同的另一种设备——高频机(高周波机)是指含15%以上PVC成分的材料,在设备与模具的配合下,瞬间改变材料分子内部结构,重新排列组合的工艺。
以一种便于理解的方式来形容这两款设备,就以牙刷包装作为列子,简单的来讲,吸塑机就是制造牙刷包装的塑料包装泡壳,而吸塑包装机的任务就是把牙刷包装的纸卡与塑料包装泡壳热合到一起。
吸塑机吸塑常见问题及解决办法
印刷在白板纸或白卡纸上的油,经加热到熔融温度,就可将塑料膜泡罩)与涂层。纸层粘合。在撕开包装物时,破坏界面应在纸层5的内部,只有塑料膜将纸层粘起,包装才算成功,自动吸塑机,因此涂布白板(卡)纸的涂层强度一定要比纸层强度高才能满足包装的性能要求。造成效果不佳的原因往往是由于破坏界面不是发生在白板(卡)纸层内部。
具体情况需具体分析。
1.当撕开包装物时,破坏界面发生在油层(表现为剥离的塑料膜不带墨),说明纸张表面涂层封闭紧密,油难以渗透到纸层内。
2.当撕开包装物时,破坏界面发生在油墨层(表现为剥离的塑料膜带墨,但剥离的纸毛少),说明纸张涂层强度比纸层强度低,可能是涂料胶乳用量不够,底涂与面涂结合不好,胶黏剂迁移引起涂层强度不均匀。
3.当撕开包装物时,破坏界面发生在白板(卡)纸涂层表面(图1中的4和5之间),说明纸张表面涂层强度低且涂层封闭紧密,家具制造吸塑机,油难于渗透到纸层内。
4.当撕开包装物时,破坏界面发生在白板(卡)纸张厚度的1/2,齿条吸塑机,1/3处,说明效果良好。
根据上述分析,影响水性油效果的因素概括起来主要有以下几个方面:纸张、水性油,印刷工艺、工艺等。